เทคโนโลยีการควบคุมแบบเรียลไทม์-
หัวใจหลักคือระบบเรียลไทม์ TwinCAT- โดยจะสร้าง-เคอร์เนลแบบเรียลไทม์บนระบบปฏิบัติการ Windows ทำให้เกิด-การซิงโครไนซ์การควบคุม PLC การควบคุมการเคลื่อนไหว และการสแกน I/O ที่แม่นยำสูง-ตามเวลาการแบ่งส่วนและรอบเวลาที่กำหนด สถาปัตยกรรมนี้ช่วยให้พีซีอุตสาหกรรมสามารถรักษาการตอบสนองที่เสถียร-ในระดับมิลลิวินาทีหรือแม้แต่ไมโครวินาที-ในขณะที่ดำเนินงานที่ซับซ้อน
เทคโนโลยีการสื่อสารอุตสาหกรรม
EtherCAT เป็นส่วนสำคัญของทั้งระบบ พีซีอุตสาหกรรมสื่อสารด้วยความเร็วสูงกับอุปกรณ์ เช่น โมดูล I/O และเซอร์โวไดรฟ์ผ่าน EtherCAT ต้นแบบ การใช้เทคโนโลยี "การประมวลผล-ในขณะ-บิน" ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการส่งข้อมูลมีความหน่วงเกือบ-เป็นศูนย์-ระหว่างโหนดเครือข่าย การรองรับโปรโตคอล เช่น OPC UA, Profinet และ TCP/IP ช่วยให้สามารถเชื่อมต่อกับระบบข้อมูลโรงงานได้มากขึ้น
เทคโนโลยีแพลตฟอร์มฮาร์ดแวร์
พีซีอุตสาหกรรมของ Beckhoff ใช้สถาปัตยกรรม x86 มาตรฐาน โดยใช้ CPU, หน่วยความจำ และส่วนประกอบการจัดเก็บข้อมูลระดับอุตสาหกรรม- พร้อมการออกแบบที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับการกระจายความร้อน ต้านทานฝุ่น และทนทานต่อการสั่นสะเทือนในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม การใช้โปรเซสเซอร์แบบมัลติ-ช่วยให้งานควบคุมและการประมวลผลข้อมูลทำงานแบบคู่ขนานได้ ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของระบบโดยรวม
เทคโนโลยีบูรณาการระบบ
พีซีอุตสาหกรรมรวมการควบคุม, HMI, การเก็บข้อมูล และการประมวลผล Edge ไว้ในหน่วยเดียว ผ่านแพลตฟอร์ม TwinCAT การเขียนโปรแกรม PLC การควบคุมการเคลื่อนไหว อินเทอร์เฟซการแสดงภาพ และเครื่องมือวินิจฉัยได้รับการรวมเป็นหนึ่งเดียวภายในสภาพแวดล้อมทางวิศวกรรมเดียว ซึ่งจะช่วยลดความซับซ้อนของระบบ เพิ่มประสิทธิภาพการพัฒนา และอำนวยความสะดวกในการใช้งานแอปพลิเคชันดิจิทัลที่เกี่ยวข้องกับอุตสาหกรรม 4.0